我公司導熱油符合及執行標準：有機熱載體GB/T23971-2009

1.GB/T258石油產(chǎn)品水溶性酸及堿測定法

2.GB/T261閃點(diǎn)的測定賓斯基-馬丁閉口杯法（GB/T261-2005，ISO1719:2002MOD）

3.GB/T265石油產(chǎn)品運動(dòng)粘度測定法和動(dòng)力粘度計算法

4.GB/T268石油產(chǎn)品殘炭測定法（康氏法）（GB/T268-1987，neq6615:1983）

5.GB/T388石油產(chǎn)品硫含量測定法（氧彈法）

6.GB/T508石油產(chǎn)品灰分測定法（GB/T508-1985，neqISO6245:1982）

7.GB/T1884原油和液體石油產(chǎn)品密度實(shí)驗室測定法（密度計法）（GB/T1884-2009，nqvISO3675:1998）

8.GB/T1885石油計量表（GB/T1885-1998，nqvISO91-2:1991）

9.GB/T3078優(yōu)質(zhì)結構鋼冷拉鋼材

10.GB/T3535石油產(chǎn)品傾點(diǎn)測定法（GB/T3535-2006，ISO3016:1994，MOD）

11.GB/T3536石油產(chǎn)品閃點(diǎn)和燃點(diǎn)的測定，克利夫蘭開(kāi)口杯法（GB/T3536-2008ISO2592:2000，MOD）

12．SH/T4756石油液體手工取樣法（GB/T4756-1998，eqvISO3170:1988）○

13．GB/T4945石油產(chǎn)品和潤滑劑酸值和堿值測定法（顏色指示劑法）○

14．GB/T5096石油產(chǎn)品銅片腐蝕實(shí)驗法○

15．GB/T6536石油產(chǎn)品蒸餾測定法

16．GB/T7304石油產(chǎn)品和潤滑劑酸值測定法

17．GB/T7534工業(yè)用揮發(fā)性有機液體沸程的測定（GB/T7534-2004，ISO4626:1980，MOD）

18．GB/T7631.12潤滑劑和有關(guān)產(chǎn)品（L類(lèi)）的分類(lèi)，第12部分：Q組（熱傳導液）（GB/T7631.12-1994，eqvISO6743.12.1989）

19．GB/T11133液體石油產(chǎn)品水含量測定法（卡爾.費休法）○

20．GB/T11133石油產(chǎn)品硫含量的測定，波長(cháng)色散X射線(xiàn)熒光光譜法○

21．GB/T16483化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)，內容和項目順序

22．GB/T17040石油和石油產(chǎn)品硫含量的測定，能量色散X射線(xiàn)熒光光譜法

23．GB/T17144石油產(chǎn)品殘炭測定法（微量法）（GB/T17144-1997，eqvISO10370：1993）24.GB/T23800有機熱載體熱穩定性測定法

25．SH0164石油產(chǎn)品包裝、貯存及交貨驗收規則○

26．SH/T0170石油產(chǎn)品殘炭測定法（電爐法）○

27．SH/T0172石油產(chǎn)品硫含量測定法（高溫法）

28．SH/T0246輕質(zhì)石油產(chǎn)品中水含量測定法（電解法）○

29．SH/T0558石油餾分沸程分布測定法（氣相色譜法）

30．SH/T0604原油和石油產(chǎn)品密度測定法（U型振動(dòng)法）（SH/T0604-2000，eqvISO12185.1996）

31．SH/T0642液體石油和石油化工產(chǎn)品自燃點(diǎn)測定法

32．SH/T0689輕質(zhì)烴及發(fā)動(dòng)機燃料和其他油品的總硫含量測定法（紫外熒光法）國家質(zhì)量技術(shù)監督局檢驗檢疫局TSGG0001《鍋爐安全技術(shù)監察規程》修訂版ASTMD6304

石油產(chǎn)品、潤滑油和添加劑中水分的測定卡爾.費休庫倫滴定法VDI3033-1995《有機熱載體傳熱系統的操作、維護和檢修》

我公司在生產(chǎn)過(guò)程中的工藝管理：

國家標準和行業(yè)標準所規定的各項技術(shù)指標，規定了產(chǎn)品的最低質(zhì)量要求，把這些標準作為產(chǎn)品研制、開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)的基礎和產(chǎn)品的質(zhì)量低限要求，制定等于或高于國家標準要求的企業(yè)標準，以完善的生產(chǎn)設備和檢測手段，先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和嚴格的操作規程，生產(chǎn)高質(zhì)量、高標準的產(chǎn)品，以滿(mǎn)足客戶(hù)的要求。企業(yè)標準，包括以下內容：①制定標準的依據及標準的主體內容；②標準的使用范圍和所涵蓋的產(chǎn)品；③引用哪些標準；④產(chǎn)品分類(lèi)；⑤所涉及的技術(shù)指標；⑥檢驗、檢測的規則；⑦實(shí)驗方法；⑧產(chǎn)品的寶座、標準、貯存、運輸、交貨驗收規則；

體積膨脹系數、蒸汽壓、比熱、有機熱載體系數、最高使用溫度允許的薄膜溫度等項目，標準中可不做規定，但是如果用戶(hù)有要求做的，可給予提供。

對以上項目檢測試驗：一般小型生產(chǎn)企業(yè)只能做運動(dòng)粘度、開(kāi)口和閉口閃點(diǎn)、水分、酸值、殘炭、傾點(diǎn)、自燃點(diǎn)等較簡(jiǎn)單的項目，其他一些項目一般做為送檢，特別是熱穩定性項目，一般企業(yè)做不了，需要送有此種檢驗能力和資質(zhì)的單位進(jìn)行檢驗（如中國水處理協(xié)會(huì )）

有機熱載體進(jìn)行檢驗的意義及檢驗的類(lèi)別、時(shí)機和項目

有機熱載體的內在品質(zhì)是決定有機熱載體加熱裝置系統能否安全、經(jīng)濟運行的重要因素，為了確保有機熱載體的各項性能指標達到使用的要求，必須對有機熱載體的生產(chǎn)、使用過(guò)程的各個(gè)環(huán)節、各個(gè)階段進(jìn)行必要的檢驗。

檢驗的標準：企業(yè)標準（一般企業(yè)標準的指標高于國家標準和行業(yè)標準）。檢驗的類(lèi)別：應為出廠(chǎng)檢驗與型式檢驗。

檢驗的時(shí)機：出廠(chǎng)時(shí)的檢驗、向系統注油前的檢驗、運行過(guò)程中的檢驗。

出廠(chǎng)檢驗一般包括外觀(guān)、密度、運動(dòng)粘度、閃點(diǎn)、酸值、殘炭、初餾點(diǎn)、水分等項目；型式檢驗除以上八項外，還應對燃點(diǎn)、凝點(diǎn)、銅片腐蝕、體積膨脹系數、比重、比熱、導熱系數及最高使用溫度等項進(jìn)行檢驗。型式檢驗的時(shí)機是：新產(chǎn)品鑒定時(shí)；原料、工業(yè)條件及設備、系統有較大改變，有可能對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響時(shí)；停產(chǎn)時(shí)機（一年以上）恢復生產(chǎn)時(shí)；正常運行1-1.5年，進(jìn)行定期的型式檢驗。定期對運行中的有機熱載體進(jìn)行檢驗，可以了解油品內在質(zhì)量的變化情況，并針對其他變化情況采取適當措施以延長(cháng)有機熱載體的使用壽命。反映有機熱載體變質(zhì)情況的檢驗項目主要有：1.餾程。餾程的變化表明有機熱載體分子質(zhì)量的變化。采用氣相色譜法對運行中的油與新油的餾程相比較，從高沸物和低沸物含量中可得知有機熱載體發(fā)生裂解及聚合的程度；2.粘度。粘度的變化反映出有機熱載體分子質(zhì)量和結構的變化。裂解使粘度下降，而聚合則使粘度增加。這種變化對于高溫范圍內的粘度影響較小，但對低溫粘度影響較大。故而對寒冷地區和伴有冷卻的操作工藝來(lái)說(shuō)，低溫粘度增長(cháng)應引起重視；3.酸值。酸值的變化反映出有機熱載體的老化程度。酸值上升通常是油品發(fā)生氧化所致，因此，可從酸值的變化趨勢判斷油品老化的程度；4.殘炭。殘炭是運行中有機熱載體經(jīng)蒸發(fā)、裂解后生成的殘留物質(zhì)。在運行中殘炭量往往隨時(shí)間的推移不斷呈上升的趨勢，由此可以判斷高分子炭狀沉淀物形成的情況和老化的程度；5.閃點(diǎn)。閃點(diǎn)主要反映揮發(fā)性物質(zhì)和可燃性氣體形成的可能性，閃點(diǎn)如果下降過(guò)大則考慮安全隱患。

對上述該項應進(jìn)行綜合分析，以準確判斷有機熱載體的變質(zhì)情況。

運行中的有機熱載體取樣進(jìn)行檢驗時(shí)應注意的問(wèn)題

嚴格按照《在用有機熱載體安全技術(shù)條件》的要求進(jìn)行取樣檢驗，取樣化驗時(shí)要注意：抽取

的樣品應充分反映出運行中有機熱載體的狀態(tài)，取樣點(diǎn)要選擇在能反映出有機熱載體變化的動(dòng)態(tài)，要避免在高低位槽、液面計等有機熱載體循環(huán)的“死角”點(diǎn)上取樣，通常的做法是在循環(huán)泵附近等有機熱載體流動(dòng)性大的點(diǎn)上取樣。取樣數量為2L，作為檢驗和留樣用。取樣時(shí)機應選擇在：加熱系統首次運行時(shí)；加熱系統補充較多的有機熱載體時(shí)及當有機熱載體的使用溫度發(fā)生較大變化等情況，都需要及時(shí)在發(fā)生變化前后分別取樣分析化驗，以便隨時(shí)掌握有機熱載體的變化情況，采取相應的措施，保證加熱系統的正常運行。同時(shí)，取樣時(shí)要注意安全。在高溫狀態(tài)下取樣防止燙傷，并注意防止發(fā)生火災。

在現實(shí)中，大都是由用戶(hù)將有機熱載體取樣送生產(chǎn)企業(yè)或請生產(chǎn)企業(yè)的人員到用戶(hù)處取樣進(jìn)行檢驗，由生產(chǎn)企業(yè)將檢驗結果報告用戶(hù)，這種方式出具的檢測結果，可信度差，且易引起爭議；所以提倡將雙方共同取樣并加貼封口標簽的樣品雙方送到國家認可的檢測機構進(jìn)行檢測評價(jià)。

.對有機熱載體進(jìn)行標記、包裝、運輸和貯存的方法

對有機熱載體進(jìn)行標記、包裝、運輸和貯存，都是標準中所含的項目，對此，GB/T23971第四章也作為具體規定。主要應注意掌握以下幾項內容：

第一，為了識別不同產(chǎn)品，防止混用，并可再需要時(shí)實(shí)施產(chǎn)品的可追溯性，所以對產(chǎn)品應附有“產(chǎn)品標志”加以標記。標記的形式有標牌、標簽、型號、定置區域、標識記錄。標志內容應包括：產(chǎn)品名稱(chēng)、注冊商標、規格、凈重、毛重、生產(chǎn)批號、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠(chǎng)名等產(chǎn)品屬性的信息。產(chǎn)品裝桶后，將標志貼于包裝桶上。

生產(chǎn)廠(chǎng)一般每一反應釜（調和罐）產(chǎn)品作為一個(gè)批次，確定一個(gè)批號作為該批產(chǎn)品的唯一標識。該批產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)量監督檢驗部門(mén)抽樣檢驗（按SY2001之規定抽�。┖细窈�，在產(chǎn)品包裝上張貼“合格證”，合格證應載明注冊商標（或商標）、產(chǎn)品名稱(chēng)、標準編號、批號、合格證號、重量、生產(chǎn)日期、廠(chǎng)名等。不合格產(chǎn)品不得張貼“合格證”，不允許出廠(chǎng)。

第二，產(chǎn)品包裝一般采用鐵桶，鐵桶的材質(zhì)必須符合要求，如果用回收的桶包裝產(chǎn)品，必須經(jīng)過(guò)嚴格清洗（新桶也要清洗）。清洗要經(jīng)過(guò)以下程序：

舊桶氣壓整形→加劑清洗→二次清洗→噴漆→噴漆標識→氣壓試漏檢驗→入庫待用待用的包裝桶應該存放于通風(fēng)干燥的倉庫，禁防雨淋受潮、銹蝕。包裝產(chǎn)品之前要仔細檢查桶內是否清潔干燥，是否符合使用條件，有無(wú)鐵銹、泥沙、雜質(zhì)及受潮現象，如不符合要求，不得使用。④產(chǎn)品的用途；⑤產(chǎn)品的使用注意事項；⑥生產(chǎn)企業(yè)的信息資料，如企業(yè)名稱(chēng)、地址、郵編、電話(huà)號碼、網(wǎng)址等，以便用戶(hù)咨詢(xún)和聯(lián)系。